功能和特點
磁力高壓反應釜是一種反應容器,一般用各大院校及科研機構,可以理解為,進行反應的不銹鋼容器,根據加熱、蒸發、冷卻及低、高速的混配的各種工藝要求,對容器的結構設計與參數設計。磁力高壓反應釜須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。
磁力高壓反應釜構造
磁力高壓反應釜制造結構主要有開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜
三大類
磁力高壓反應釜由釜體、上下端頭、攪拌器、加熱(冷卻)夾套、保溫層、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。
磁力高壓反應釜用戶因生產工藝、操作條件的不同,對鍋蓋、桶體的工藝開孔、攪拌型式(有槳式、錨式、框式、螺旋式等)、支承型式(懸掛式或支支座式)以及密封裝置等不同要求,可與本公司聯系,可根據客戶要求來設計生產。
小型高壓反應釜在進行化學、化工反應時需要在高溫條件下工作,針對不同的反應釜性能構造加熱方式也有水加熱、熱汽加熱、其他介質加熱、電加熱等多種選擇。
1、水加熱:要求溫度不高時可采用,加熱系統分敞開式和密閉式兩種。敞開式簡單,它由循環泵、水槽、管道及控制閥門的調節器所組成,當采用高壓水時,設備機械強度要求高、反應釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,導致反應釜熱阻增加、傳熱效果降低。
2、熱汽加熱:反應釜加熱溫度在100℃以下時,可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內用飽和蒸汽;當反應釜溫度更高時,可采用高壓過熱蒸汽。
3、反應釜用其他介質加熱:若工藝要求反應釜必須在高溫下操作,或欲避免采用高壓的加熱系統時,可采用其他介質來代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、聯苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態鉛(熔點327℃)等。
4、小型高壓反應釜電加熱:將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上,因此在電阻絲與反應釜釜體之間形成了不大的空間間隙。采用前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設夾套,由于溫度變化的幅度大,使釜的夾套及殼體承受溫度的變化而產生溫差應力。采用電加熱,設備輕便簡便,溫度易調節,同時不要泵、爐子、煙囪等設施。